4 F! l2 G* R+ F 3.4交叉斜齿 P是一种较通用的齿形，锯切质量好。主要用于人造板的锯切。也常预锥形齿配合，用在裁板锯的划线锯片中。锯片刃磨不便。, r7 Z8 N# l, ^2 s+ d2 M 4. 进给速度+ P7 a8 A) M$ A9 f 根据所加工材料的特性及对锯切质量的不同要求正确选择进给速度也是影响锯切质量的因素。过高的进给速度阻碍锯片正常运转，过低的进给速度易引起锯片振动，从而产生锯口崩碴。进给速度与每齿进给量、锯片转速、锯片齿数存在一定的关系，见下面的公式：9 Z3 T' O% y' g# }; p1 N% b& O1 l1 K U= UZ×Z×n/103 U------进给速度(m/min) UZ-----每齿进给量(mm) Z------ 锯片齿数 n-------锯片转速(r/min)' k: A- b3 G6 g" U( ? 其中，每齿进给量与所加工材料的特性及锯切质量、齿距等有关，一般在0.02～0.25mm之间。以下是几种常见材料的每齿进给量的经验值：7 W9 C) ?* M9 ^/ L 木材横纹锯切 0.1～0.2 mm: u( r$ [! j, c! ?. }5 J0 G 中纤板、刨花板、胶合板 0.05～0.25 mm 硬杂木、硬质纤维板、竹胶板 0.03～0.08 mm% D( r$ G% I+ C9 e8 b2 w 木单板、塑料板 0.03～0.1 mm 三聚氰胺贴面板 0.03～0.06 mm 例:- d5 ?. [7 `+ `" z已知：每齿进给量UZ取mm，锯片转速n ＝6000r/min，锯片齿数Z＝48，则U= 0.18×48×6000/103＝51.84 m/min+ P0 n: Z! x5 ] 5. 锯片的刃磨和保护0 }/ U' V8 T1 S- d% R 由于硬质合金锯片及其耐磨，导热性不及高速钢，而且刃磨精度要求高，故不易刃磨，因硬质合金是脆性材料，一般的碳化硅砂轮刃磨时容易产生裂纹。采用金刚石砂轮刃磨质量较好，刃磨完毕后，须清除锯齿上留下的毛刺。4 E" N3 w6 u$ }; A: k' ^ 硬质合金锯片存放和运输要注意保护齿刃不受撞击，使用过程中注意机床平稳，加工件注意清除钉子等。
齿数不同对割木头锯片主要有以下影响：
1、切割速度不同
2、光泽度不同
3 、锯片本身的齿的的角度也不同
4 、锯片的机体硬度，平整度，端跳等要求也不同
5、对机器的转速，和木材的进料速度也有一些要求
6、 对做锯片的设备的精密度也有很大关系
例如40齿的由于摩擦力小，会省力，声音会小，但60齿的切的更光滑。一般木工多用40齿的。要声音小，就用厚一点的，但薄的质量更好。 齿数越多,锯切的剖面越光滑,如果你的机器稳定性能好的话声音会小一些的。
锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热;另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
1、假设40齿与60齿有什么不同？
40齿的由于摩擦力小，会省力，声音会小，但60齿的切的更光滑。一般木工多用40齿的。要声音小，就用厚一点的，但薄的质量更好。 齿数越多,锯切的剖面越光滑,如果你的机器稳定性能好的话声音会小一些的。
2、30齿割木头锯片与40齿割木头锯片有什么不同？
1 切割速度不同。
2 光泽度不同。
3 锯片本身的齿的的角度也不同。
4 锯片的机体硬度，平整度，端跳等要求也不同。另外对机器的转速，和木材的进料速度也有一些要求。
6 对做锯片的设备的精密度也有很大关系。
7 ‘斩腰’目前这向是最难的。
3、合金锯片为什么要开口？
防止夹锯片；增加摩擦力
4、多齿的与少齿的割木头锯片有什么不同？
锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
综上：齿少的切面不如齿多的切面光滑，齿少的价格比齿多的便宜，齿少的比齿多的更不容易烧锯片，如果是多片锯一定要用齿少的，如果是胶合板类的，必须用齿多的减小崩边。
针对不同板材材质加工时木工硬质合金锯片的齿型角度的选择与设计
5、合金圆锯片是针对不同切削材料选择齿型及角度的。
当然，任何合金圆锯片都可以切断不同材质，但效果或寿命必然是致命质量效果。合金圆锯片一般有普通齿型、及多片锯齿型和驼背齿型。普通齿型是针对密齿或精密切削、及铝型材等。多片锯是针对疏齿、开槽或开料及切削进刀量够快产品。驼背齿适宜硬切削或金属切削，并具限深切削功能。任何一种齿型设计根据齿距、直径及切削力去考虑设计合金长度和厚度。散热槽宽度及长度、角度也显得十分重要，退刀槽圆弧与齿距也直接有关，齿背角度必须考虑切削冲击力及排屑。当然基体厚度是根据刀口宽度减1或0.8系数值为宜，使于基体齿座能有够强冲击力。
6、纵横切削及精切削齿型是设计关健
纵切削一般前角要求角度不适宜过大，横切削尽可能将前角设计大些，干燥木材适用于前者，够湿材料适用于后者，纵向刃前角可小些，横向刃前角应大些。锯片齿型复杂用于不同类型切削适用不同齿型，如单左或单右适宜板厂、有机玻璃生产线单边切削。左右齿适用于各种木料加工。左右左右平或右左右左平适宜木材精切削、木线条、有机玻璃等。梯平适宜金属型材加工或硬木加工、音箱手饰盒，电子锯刃前角、后刃角仍需将角度增加。平齿适宜打槽，任何平齿一定要注意磨好主副刃带，尖齿、倒梯齿适宜柜桶或木盒类90°拆边，及电子线路板等用途。
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